方形旋流噴淋洗滌塔，塔內(nèi)各個(gè)圓筒裝有旋流塔板，是一種濕式噴淋吸收凈化設(shè)備。在噴淋洗 滌塔氣液比控制在不大于1:（1.3-2.0）（m3/L）的工況下，凈化PU等固溶膠類物質(zhì)的效率可以達(dá)到 93.5%，并且吸收液循環(huán)過程暢通無阻，實(shí)踐證明，設(shè)備及管道無任何結(jié)垢現(xiàn)象，噴淋洗滌塔內(nèi)具有 充分的氣液接觸條件。頂部采用多面空心環(huán)保球作為除霧裝置。該噴淋洗滌塔的優(yōu)點(diǎn)是氣液接觸充分，阻力小，漆霧顆粒物去除效率高，能夠有效地去除大分子、揮發(fā)度低的有機(jī)化合物。通過添加堿液藥水，可以強(qiáng)化對廢氣中的酸性物質(zhì)及有機(jī)化合物的去除能力。在噴淋洗滌塔徑向進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè) 有..級噴淋裝置，經(jīng)過..級噴淋裝置后氣液進(jìn)行充分接觸，然后氣流由旋流塔的中下部均勻上升，依次穿過二級噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應(yīng)區(qū)，廢氣均勻穿過氣液分布核心裝置表面均 布的水膜產(chǎn)生大量的液沫，為廢氣與循環(huán)水的充分混合提供了巨大的接觸面積，使得氣液兩相進(jìn)行充分地傳質(zhì)和傳熱，通過洗滌與物理化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到高效除塵、除漆霧和除味的目的。在塔頂部置 有一級除霧脫水裝置，經(jīng)過接觸吸收后的廢氣在塔內(nèi)繼續(xù)上升，依次經(jīng)過調(diào)填料球脫水裝置，通過不同的速度梯度控制和折板對霧粒的高效吸附，對含濕廢氣進(jìn)行高效脫水，可以大大降低廢氣中的 含濕量，避免由于廢氣含水率高而影響后處理設(shè)備的凈化效果，經(jīng)過脫水的廢氣通過塔頂部排出。

          1、去除顆粒物效率高（>70%）；

          2、塔體投資及運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積?。凰w運(yùn)行阻力小，能耗低。

          3、塔體堅(jiān)固耐用，304材質(zhì)，耐腐蝕性能好。

          4、吸收液循環(huán)使用，少量廢水排放定期排放到廠區(qū)現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)，一級二級兩個(gè)噴淋塔單次 排放總量＜12立方，經(jīng)過處理后無二次污染。

          5、廢渣的清理方式

          對于長期使用，大量廢氣夾雜著部分固體顆粒物通過旋流板塔洗滌不斷進(jìn)入循環(huán)水中，其中部分物質(zhì)可能溶水后具有粘性,將顆粒物結(jié)塊，如果不進(jìn)行分離處理，隨著時(shí)間的延長，結(jié)塊的顆粒物 會部分粘附在循環(huán)水泵葉輪、濾網(wǎng)、水分布器、循環(huán)管網(wǎng)等處，使旋流板塔吸收漆霧功能喪失，嚴(yán)重時(shí)會影響設(shè)備的正常運(yùn)行，降低凈化效率，并帶來安全和衛(wèi)生隱患,使工作環(huán)境惡化；且污垢藏在 角落難于清理，會耗費(fèi)大量的人力及時(shí)間。為解決上述問題，需定期對噴淋塔水質(zhì)情況進(jìn)行檢查， 對噴淋塔進(jìn)行檢修及維護(hù)保養(yǎng)。

         主要措施是：

        ◆在塔體各個(gè)層設(shè)有人孔供檢修用，可以定期進(jìn)行清理；塔體有專門的檢修平臺和安全爬梯， 確保檢修人員的安全。

        ◆塔體各層在設(shè)計(jì)中留有專門的排液溢流裝置，使其在運(yùn)行中不會有絮凝物質(zhì)大量聚集在旋流筒上，從我們已經(jīng)運(yùn)行的項(xiàng)目看，在旋流筒上污垢凝集的量很少，運(yùn)行1年才進(jìn)行1次清理。

        ◆塔底部與旁邊的專用過濾清理水箱相連，使系統(tǒng)維持高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

         ◆通過設(shè)在清理水箱上的三級過濾網(wǎng)，將污垢過濾在清理箱中，日常運(yùn)行只需及時(shí)清理，便達(dá)到解決問題的目的，充分保障生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、長周期、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。