眾所周知,蓄熱爐( 又稱(chēng)熱風(fēng)爐)已被化工、冶金等行業(yè)用于空氣預(yù)熱,以充分利用生產(chǎn)過(guò)程中排放的煙氣熱能。用RTO對(duì)付VOCs廢氣就是在此基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。
RTO( 蓄熱室氧化器)的原理是將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O。被氧化的高溫氣體流經(jīng)特殊的陶瓷蓄熱體,加熱陶瓷體,“蓄熱”。該蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣加熱的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中高濃度(1000-10000mg/m3)廢氣,分解效率為99%。
RTO雖然一次性投資較大,但有其優(yōu)勢(shì):首先,它能適應(yīng)幾乎所有有機(jī)廢氣的處理,熱效率高,特別是當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度合適時(shí),可以實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)行,無(wú)需添加輔助燃料,節(jié)能減排,滿(mǎn)足排放要求;其次,當(dāng)廢氣濃度較高時(shí),可以回收熱量以補(bǔ)償或收回投資;此外,RTO操作方便可靠,幾乎不需要維護(hù)。目前,典型的RTO已經(jīng)從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室設(shè)備,并且開(kāi)發(fā)了許多不同類(lèi)型的RTO設(shè)備來(lái)滿(mǎn)足各種需求。
VOCs廢氣對(duì)付的方法很多,各有各的好處。兩種方法的合理組合通常能達(dá)到.佳效果,如RTO+沸石輪濃縮(尤其是風(fēng)量過(guò)大時(shí)),或在原RTO設(shè)備的陶瓷再生床中增加一層催化劑(使用靈敏度較低、要求較低的催化劑)以降低操作溫度。即使反應(yīng)溫度只下降100℃左右,也是合理的,值得推廣。